1. Vải thêu: Định nghĩa, hình thức cung cấp và phân loại
1.1 Vải thêu là gì?
Vải thêu là loại vải nền mà trên đó các họa tiết được thêu từng sợi một, thường kết hợp với kim sa, hạt cườm, ruy băng, dây hoặc bông độn. Nó khác với in ấn ở gốc rễ: in ấn thêm màu sắc nên vải vẫn giữ nguyên độ dày ban đầu; thêu thêm chỉ, tạo độ dày thực sự, hướng và hiệu ứng ánh sáng có thể cảm nhận được bằng ngón tay.
Vì chỉ sử dụng chỉ chứ không phải màu sắc, thêu còn mang lại ba hiệu ứng chức năng ngoài trang trí: gia cố khi mật độ mũi khâu cao; kết nối, khi thêu đắp hoặc thêu băng dính giúp cố định vật liệu này với vật liệu khác; và tạo cấu trúc, khi thêu lỗ và thêu tan trong nước tạo ra các lỗ hở thực sự mang lại sự trong suốt và thoáng khí.
Trước tiên cần làm rõ một hiểu lầm phổ biến: thêu không chỉ là một công đoạn trong quá trình may mặc. Thêu có thể được thực hiện trên toàn bộ tấm vải (vải thêu sau đó được chuyển đến nhà máy may để cắt), hoặc có thể được đặt trên các mảnh vải đã cắt hoặc trên một sản phẩm may mặc hoàn chỉnh. Cùng một mẫu thêu được thực hiện trên toàn bộ tấm vải hoặc trên từng mảnh vải riêng lẻ sẽ cho ra kết quả hoàn toàn khác nhau về hình thức, chi phí và lượng vải thừa – vì vậy, hình thức cung ứng phải được xác định rõ ràng ngay từ giai đoạn thiết kế.
1.2 Ba hình thức cung cấp
• Thêu từng mảnh (toàn khổ): vải nền được giao đến xưởng thêu nguyên tấm và được thêu toàn bộ hoặc thành các dải và đường viền. Hàng hoàn thiện được cung cấp dưới dạng vải để cắt. Chi phí đơn vị tốt nhất, phù hợp với các mẫu liên tục và số lượng lớn.
• Thêu trên mảnh vải (định vị): các mảnh vải được cắt theo mẫu trước, sau đó được thêu vào vị trí. Việc định vị đòi hỏi độ chính xác và có thể tạo ra các họa tiết có đường viền không đều - lý tưởng cho các họa tiết định vị, thiết kế cổ áo và ngực - nhưng cần sự phối hợp chặt chẽ giữa việc cắt và bố trí.
• Họa tiết, miếng vá và huy hiệu, cộng với thêu trên quần áo: các chi tiết nhỏ được thêu riêng lẻ rồi may hoặc ép nhiệt lên quần áo; thêu trên quần áo được khâu trực tiếp lên sản phẩm may mặc hoàn chỉnh, thường dùng cho các logo và điểm nhấn nhỏ.
1.3 Khung phân loại
Ngành thêu phân loại thêu trước tiên theo phương pháp sản xuất - thêu tay và thêu máy (thêu vi tính). Thêu máy sau đó được chia thành thêu truyền thống (nhóm thêu mũi phẳng) và thêu đặc biệt, loại sau đòi hỏi các thiết bị hoặc phụ kiện chuyên dụng như thêu kim sa, thêu khăn, thêu dây xích, thêu băng và thêu dây thừng. Tài liệu này tuân theo quy ước đó và bổ sung thêm nhóm thứ ba: các quy trình kết hợp, trong đó thêu được kết hợp với in ấn, đính đá nhiệt, cắt laser hoặc phủ nhung.
Lưu ý về thêu tay: bốn trường phái thêu tay nổi tiếng của Trung Quốc (Su, Xiang, Shu và Yue) thuộc về một truyền thống nghệ thuật chứ không phải sản xuất công nghiệp; chúng được mô tả ở đây chỉ về mặt ứng dụng, mà không so sánh kỹ thuật.
2. Tổng quan về các loại quy trình
2.1 Theo phương pháp sản xuất
Bảng dưới đây là bảng phân loại cấp cao nhất của các quy trình thêu - một khung tham chiếu chung cho các cuộc thảo luận với người mua và các xưởng thêu.

2.2 Theo hình thức vật liệu mang và kiểu mẫu

3. Thêu truyền thống: Họ thêu mũi phẳng
3.1 Một máy, nhiều hiệu ứng
Thêu phẳng là quy trình thêu máy được sử dụng rộng rãi nhất và là nền tảng để hiểu mọi mũi thêu đặc biệt. Điểm mấu chốt là cùng một máy thêu phẳng, thông qua các kỹ thuật số hóa khác nhau, có thể tạo ra mọi thứ từ chữ viết mảnh đến các mảng màu lớn – sự khác biệt nằm ở kỹ thuật số hóa, chứ không phải ở máy móc. Do đó, trong ngành, thêu phẳng được mô tả như một nhóm các mũi thêu: mũi chạy, mũi satin, mũi lấp đầy, mũi zigzag và mũi tatami, cùng nhiều mũi khác.
Thêu phẳng có phạm vi ứng dụng rộng rãi - về nguyên tắc, bất kỳ chất liệu nào có thể thêu đều có thể thêu phẳng. Tuy nhiên, nó có hai hạn chế rõ ràng. Thứ nhất, các loại vải có độ co rút cao hoặc độ giãn cao thường tạo ra các họa tiết không đều, nhăn nhúm sau khi định hình ở nhiệt độ cao, và các cạnh co giãn dễ bị sờn. Thứ hai, thêu từng mảnh - thêu toàn bộ mảnh vải rồi mới cắt - không phù hợp với các loại vải có độ co rút cao hoặc độ giãn cao, vì vị trí họa tiết sẽ bị lệch khỏi vị trí cắt.

Trên thực tế, thêu máy tinh xảo hầu như luôn là sự kết hợp của nhiều loại mũi thêu: mũi thêu nền (tatami hoặc fill), mũi thêu satin để định hình đường viền và thân cây, mũi thêu thường (running stitch) cho các đường nét mảnh, và các mũi thêu đặc biệt được xếp lớp trên các điểm nhấn. Việc số hóa các loại mũi thêu và trình tự mũi thêu quyết định trực tiếp độ phẳng, độ bóng và chi phí.
3.2 Tính phù hợp của vải nền
• Vải dệt có cấu trúc chặt chẽ và ổn định về kích thước là chất liệu nền an toàn nhất cho thêu phẳng, mang lại độ chính xác và độ phẳng tốt nhất cho họa tiết.
• Đối với vải dệt kim và vải co giãn, hãy sử dụng lớp lót tan trong nước hoặc có thể ép nhiệt và giảm số mũi khâu cũng như tốc độ máy với độ căng được kiểm soát để vải không bị biến dạng.
• Đối với vải có độ co rút cao, hãy đo độ co rút trước và nhập lại vào quá trình số hóa trước khi hoàn thiện; nếu không, toàn bộ mẫu sẽ bị xê dịch và các mẫu lặp lại sẽ hiển thị các đường nối không khớp.
• Luôn luôn thêu mẫu trước khi thêu hàng loạt: kiểm tra độ phẳng, cảm giác khi chạm vào, độ co rút và hiệu suất sau khi giặt, sau đó ghi lại các thông số vào bảng quy trình.
4. Các quy trình thêu đặc biệt
Thêu chuyên dụng luôn yêu cầu các thiết bị hoặc phụ kiện chuyên dụng, tạo ra sự khác biệt mạnh mẽ, và có giá thành đơn vị cao hơn cũng như số lượng đặt hàng tối thiểu lớn hơn so với thêu phẳng. Mỗi quy trình dưới đây được mô tả theo nguyên tắc, hiệu quả, ứng dụng trên trang phục và các lưu ý.
4.1 Thêu nổi 3D / Thêu phồng
Nguyên lý và hiệu quả: vật liệu đệm - xốp EVA hoặc mút, thường dày 3-5 mm - được đặt bên dưới họa tiết giữa chân vịt và vải, sau đó được may bao quanh hoàn toàn, tạo ra hình dạng ba chiều nổi bật, chắc chắn với đường viền sắc nét.
• Ứng dụng trên trang phục: chữ in lớn trên ngực áo hoodie và áo khoác bóng chày, logo trên ngực quần áo thể thao và quần áo lao động, họa tiết hoạt hình trên quần áo trẻ em, mặt trước mũ lưỡi trai, logo thương hiệu trên áo khoác, phần trên giày và các mảng vải trên túi xách.
• Lưu ý: Độ dày của lớp đệm phải phù hợp với diện tích họa tiết - họa tiết mỏng nếu được đệm quá dày sẽ bị xẹp sau khi giặt. Tránh ủi ở nhiệt độ cao và xếp chồng lâu; không nên giặt nhiều lần ở khu vực có họa tiết nổi. Giá đã bao gồm lớp đệm và công đoạn xử lý bổ sung.
4.2 Thêu đắp nổi
Nguyên tắc và hiệu quả: một loại vải thứ hai được cắt theo hình dạng họa tiết, đặt lên vải nền và cố định bằng cách may xung quanh mép. Các biến thể thêu đắp viền và cắt khoét tạo ra nhiều lớp và chiều sâu khác nhau; các khối màu lớn có thể được phủ mà không cần dùng chỉ, đây là một cách hiệu quả để kiểm soát số lượng mũi khâu và chi phí.
• Ứng dụng trên trang phục: họa tiết hoạt hình và chữ cái trên quần áo trẻ em, hình ảnh khối màu lớn trên trang phục thường ngày và áo hoodie, trang trí bằng miếng vá trên quần jean và áo khoác, logo thương hiệu trên áo khoác lông vũ và áo khoác độn bông, họa tiết động vật và hoa lá trên đồ mặc nhà.
• Lưu ý: Vải được sử dụng và vải nền không được khác biệt quá nhiều về độ co rút, độ giãn, độ dày hoặc độ bền màu, nếu không sẽ xuất hiện hiện tượng nổi bọt và sờn mép sau khi giặt. Các cạnh của họa tiết thêu đắp phải được cắt tỉa gọn gàng và may chắc chắn; họa tiết thêu đắp màu tối cần được kiểm tra độ bền màu để tránh bị lem màu.
4.3 Thêu khăn và mũi khâu xích
Nguyên lý và hiệu quả: trong thêu khăn, kim móc kéo sợi chỉ từ dưới lên mặt vải tạo thành các vòng lặp hình chữ N dày đặc, tạo nên bề mặt mềm mại, có các vòng lặp giống như khăn tắm - do đó có tên gọi khác là thêu vòng lặp. Thêu mũi xích tạo ra các họa tiết bằng các vòng lặp liên tục. Hai kỹ thuật này thường được thực hiện trên cùng một máy và có thể kết hợp với thêu phẳng trong cùng một thiết kế.
• Ứng dụng trên trang phục: chữ in lớn ở ngực và hình in ở lưng áo hoodie và áo khoác bóng chày, quần áo trẻ em và đồ sơ sinh, điểm nhấn trên áo len và áo khoác thường ngày, mũ lưỡi trai, chữ cái và họa tiết trên đồ mặc nhà.
• Lưu ý: Chiều cao và độ dày của sợi vải quyết định cảm giác khi chạm vào, trọng lượng và giá thành. Sợi quá dày sẽ gây tích tụ sợi và xù lông sau khi giặt; sợi quá thưa sẽ làm mất đi hiệu ứng xù lông. Khi kết hợp với sequin hoặc hạt cườm, cần tránh tình trạng sợi bị vướng; các khu vực có vòng lặp chịu được ma sát rất ít, vì vậy hãy giặt lộn mặt trong ra ngoài trong túi.
4.4 Thêu kim sa
Nguyên lý và hiệu quả: một thiết bị đính kim sa (máy phân phối) trên máy sẽ đưa từng hạt kim sa lên vải; kim sẽ xuyên qua tâm để cố định mỗi hạt kim sa, sau đó may đi may lại xung quanh mép ngoài để bao bọc nó. Có các phiên bản một màu, hai màu và nhiều màu, và kim sa có thể được đính riêng lẻ, chồng lên nhau một phần hoặc xếp chồng đôi, tạo ra hiệu ứng vảy lấp lánh dày đặc - cường độ trang trí cao nhất trong số các quy trình tiêu chuẩn.
• Ứng dụng trong trang phục: đính sequin toàn bộ hoặc điểm xuyết trên váy dạ hội và váy dự tiệc (ngực, lưng, eo), trang phục cô dâu và sân khấu, váy dạ hội, áo và chân váy đính sequin, phần trên của giày và túi xách, mũ đội đầu.
• Lưu ý: Các hạt kim sa phải tương đối cứng, phẳng, mịn và bóng, có cạnh sắc nét để tránh bị vướng và đứt chỉ. Chúng phải chịu nhiệt và không phai màu. Số lượng đặt hàng tối thiểu thường cao hơn so với thêu phẳng vì kim sa phải được dự trữ; trọng lượng và chi phí tăng lên tương ứng, phải tránh ép ở nhiệt độ cao, và bề mặt không được cọ xát với các vật liệu thô ráp.
4.5 Thêu hạt cườm và hạt cườm ống
Nguyên lý và hiệu quả: các hạt cườm có hình dạng và kích thước nhất định - hạt thủy tinh, hạt ống, ngọc trai, đá đính - được xâu thành sợi và khâu lên một máy phẳng có gắn thiết bị xâu hạt. Kết quả thu được có trọng lượng và kết cấu như đá được đính thủ công, với độ bóng mịn, dày đặc và các lớp sâu.
• Ứng dụng trong may mặc: áo cưới và áo thời trang cao cấp, vai, cổ tay và eo, khăn voan; trang phục dạ hội và dự tiệc được trang trí cầu kỳ; điểm nhấn hạt cườm tinh tế trên đồ lót và đồ mặc nhà; túi xách và phần trên của giày.
• Lưu ý: Sử dụng chỉ xâu hạt có độ bền cao và không bao giờ dùng chỉ quá mảnh, nếu không sợi chỉ sẽ đứt và hạt sẽ bị rơi ra. Hạt phải có lỗ tròn, nhẵn, chịu nhiệt và thân thiện với môi trường. Yêu cầu về trọng lượng và bảo quản tăng lên đáng kể: giặt tay hoặc giặt khô, không bao giờ vắt bằng máy; tránh để các vùng đính hạt cứng lớn tiếp xúc trực tiếp với da.
4.6 Thêu ruy băng/dây ruy băng
Nguyên tắc và hiệu quả: ruy băng, dải satin, băng vải mỏng hoặc băng trang trí được đặt theo hình dạng họa tiết và cố định bằng cách may dọc theo giữa hoặc dọc theo hai cạnh. Vì bản thân băng có độ rộng và độ bóng, nên họa tiết trở nên đầy đặn và có chiều sâu, mang nét mềm mại và lãng mạn.
• Ứng dụng trong may mặc: hoa ba chiều trên váy và áo, trang trí trên đầm dạ hội và váy cưới, họa tiết hoa trên đồ dệt kim và áo khoác, quần áo trẻ em, túi xách và mũ nón.
• Lưu ý: cần có phụ kiện băng dính phù hợp; chiều rộng băng dính thông thường khoảng 2,0-9,0 mm và độ dày khoảng 0,3-2,8 mm, vượt quá kích thước này sẽ khó đưa băng dính vào máy. Băng dính phải được hoàn thiện mép bằng cách cuộn, vắt sổ hoặc cắt laser để tránh bị tưa; không thể sử dụng băng dính quá dày hoặc quá cứng. Các dải vải cắt không nên quá dày hoặc quá cứng, và các sợi tự nhiên không bị tưa có thể để nguyên.
4.7 Thêu dây
Nguyên tắc và hiệu quả: một sợi dây dày hơn hoặc dải băng dệt được đặt dọc theo họa tiết và cố định bằng sợi chỉ mảnh, thường là theo cấu trúc đan dây đôi, tạo thành một đường nét ba chiều rõ ràng và một đường viền nổi bật - rất dễ nhận biết trong phong cách thường ngày và đường phố.
• Ứng dụng trên trang phục: túi sau và nẹp áo denim, đường viền trên trang phục thường ngày và áo khoác, chữ cái và khẩu hiệu trên áo hoodie, họa tiết trang trí trên áo khoác bóng chày.
• Lưu ý: đường kính chỉ phải phù hợp với vị trí kim và thiết bị dẫn chỉ; giảm tốc độ khi vào các khúc cua và đường cong hẹp để tránh bỏ mũi và tích tụ chỉ. Chỉ dày sẽ làm cho họa tiết trông dày hơn đáng kể, vì vậy cần kiểm tra độ vừa vặn của trang phục và yêu cầu ủi.
4.8 Thêu hình bàn chải đánh răng
Nguyên lý và hiệu quả: sau khi may theo phương pháp thông thường, các khu vực cụ thể sẽ được xử lý đặc biệt để làm cho các sợi chỉ dựng đứng lên như lông bàn chải, tạo cảm giác ba chiều như bề mặt cọ hoặc lông ngắn. Có thể kết hợp với thêu phẳng để làm phong phú thêm họa tiết.
• Ứng dụng trong may mặc: quần áo trẻ em, trang phục thường ngày và họa tiết đường phố, chữ cái và hình ảnh động vật, túi xách và phần trên của giày dép.
• Lưu ý: Cần có vật liệu đặc biệt và thêm một bước hoàn thiện, do đó chi phí cao hơn so với thêu phẳng. Độ đồng đều của chiều cao sợi lông và hiệu quả đứng là tiêu chí chất lượng quan trọng; sợi lông sẽ bị xẹp sau khi giặt, vì vậy nên giặt nhẹ nhàng trong túi giặt.
4.9 Thêu 3D rỗng (lớp đệm tan trong nước)
Nguyên lý và hiệu quả: Lớp đệm tan trong nước được đặt bên dưới họa tiết và sẽ tan ra sau khi thêu, tạo thành cấu trúc rỗng, nhẹ nhưng vẫn có chiều sâu ba chiều bằng sợi chỉ. So với thêu 3D có lớp đệm mút, cảm giác khi chạm vào mềm mại hơn, vải nền không bị cứng, và vải vẫn giữ được độ co giãn và mềm mại ban đầu - đồng thời vẫn giữ được độ mềm mại vốn có của các loại sợi dày hoặc sợi len.
• Ứng dụng trong may mặc: họa tiết hoa nổi trên trang phục nữ mỏng nhẹ và áo sơ mi, điểm nhấn ba chiều trên váy đầm, đồ dệt kim và các loại vải co giãn khác, quần áo trẻ em.
• Lưu ý: lớp đệm phải được hòa tan hoàn toàn; lớp màng còn sót lại sẽ làm cho họa tiết cứng và xỉn màu. Nhiệt độ và thời gian hòa tan phụ thuộc vào loại đệm, và cần phải rửa lại lần thứ hai. Quy trình này được ưu tiên khi cảm giác mềm mại của vải nền là quan trọng.
4.10 Thêu lỗ (thêu cắt)
Nguyên lý và hiệu quả: Dao đục lỗ hoặc kim sẽ đục hoặc cắt vải nền theo họa tiết, các đầu sợi vừa cắt được khâu viền ngay lập tức, sau đó bề mặt được thêu phẳng - tạo ra các họa tiết đặc và các lỗ hở cạnh nhau. Các lỗ này thực sự cho phép ánh sáng xuyên qua, điều mà kỹ thuật in không thể bắt chước.
• Ứng dụng trong may mặc: váy, áo sơ mi và váy sơ mi, áo kiểu và áo hai dây, chân váy và bộ vest, váy cưới, quần áo trẻ em (tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn liên quan); trang trí cổ áo, nẹp áo, gấu áo và cổ tay áo, và các đường nối vải.
• Lưu ý: Chỉ những loại vải chắc chắn, có độ dày tương đối tốt mới phù hợp. Vải mỏng hoặc có mật độ thấp như vải chiffon mỏng sẽ bị sờn ở miệng lỗ và mép vải bị bung ra. Đường kính lỗ, khoảng cách giữa các lỗ và tỷ lệ diện tích hở là những giới hạn bắt buộc - một khi vượt quá giới hạn này, không có điều chỉnh nào của máy móc ở các công đoạn tiếp theo có thể bù đắp được. Cấu trúc hở dễ bị vướng, vì vậy hãy cuộn vải vào ống giấy và mỗi mét vải phải được kiểm tra bằng máy dò kim.
4.11 Thêu và ren guipure tan trong nước
Nguyên lý và hiệu quả: họa tiết được thêu trên màng tan trong nước nóng hoặc nước lạnh, có thể là toàn bộ tác phẩm, được tạo hình thành tấm hoặc dưới dạng dải ren; sau đó, chất nền được hòa tan, để lại họa tiết giống ren được làm hoàn toàn bằng sợi chỉ, trong suốt, nhẹ và có đường viền ba chiều.
• Ứng dụng trong may mặc: họa tiết ren và dải viền trên váy dạ hội và váy cưới, các mảng ren chèn trên váy và áo, viền ren cho đồ lót và đồ mặc nhà, họa tiết trang trí cổ áo và tay áo, khăn voan.
• Lưu ý: Màng phim tan trong nước nóng chỉ tan sau khi đun sôi, có giá thành thấp hơn và là lựa chọn thông thường; màng phim tan trong nước lạnh tan trong nước nhưng có giá thành cao hơn. Các sợi chỉ ở chỗ nối của họa tiết không được quá mảnh vì sẽ bị đứt. Vì mỗi sợi chỉ thêu có chiều dài hạn chế, nên việc thêu từng mảnh chắc chắn sẽ có những nút thắt không thể tránh khỏi - hãy cắt xung quanh các nút thắt nếu có thể. Sản phẩm rất nhẹ, vì vậy hãy xử lý và giặt nhẹ nhàng.
4.12 Thêu lưới và vải tuyn
Nguyên lý và hiệu quả: Vải lưới, vải voan hoặc vải organza được sử dụng trực tiếp làm lớp nền, do đó họa tiết nổi lên trên các lỗ lưới. Kết quả là sản phẩm có độ trong suốt và nhẹ cao - đây là quy trình cốt lõi cho các lớp phủ ngoài váy cưới và váy dạ hội.
• Ứng dụng trong may mặc: váy cưới và khăn voan, áo khoác ngoài cho váy dạ hội và váy dự tiệc, áo kiểu phối ren, trang phục biểu diễn sân khấu, áo khoác ngoài và các lớp áo khoác nhẹ khác.
• Lưu ý: cần có lớp lót hòa tan trong nước hoặc lớp lót chuyên dụng để ổn định lưới và ngăn ngừa sự dịch chuyển và biến dạng lưới; việc kiểm soát độ căng rất khó khăn và cần giảm tốc độ máy. Lưới có độ bền hạn chế, vì vậy các họa tiết không nên quá dày đặc, nếu không lưới có thể bị rách.
4.13 Thêu tay (Thêu Su, thêu chỉ vàng, thêu tambour)
Nguyên tắc và hiệu quả: được khâu tay từ bản vẽ, tạo nên đường khâu linh hoạt và lớp vải tinh tế, đạt được sự chuyển màu mềm mại và hiệu ứng hai mặt mà máy móc không thể sánh được. Kỹ thuật thêu chỉ vàng sử dụng chỉ kim loại để tạo độ bóng mạnh mẽ và họa tiết trang trọng; kỹ thuật thêu móc tambour/Luneville đưa chỉ từ mặt sau vào và xâu chuỗi các hạt cườm, kim sa và đá quý trên mặt trước, một kỹ thuật đặc trưng của thời trang cao cấp.
• Ứng dụng trong trang phục: các kiểu áo choàng theo phong cách Trung Hoa mới và phong cách dân tộc, thời trang cao cấp và phiên bản giới hạn, các mảng trọng điểm là áo choàng được trang trí cầu kỳ và áo cưới, trang phục sân khấu và trang phục có giá trị cao.
• Lưu ý: chi phí nhân công cao và thời gian sản xuất dài - phù hợp với các đơn hàng nhỏ, giá trị cao. Phương pháp kiểm soát chi phí tiêu chuẩn là thêu máy cho phần lớn sản phẩm và thêu tay cho các chi tiết nhấn nhá: các họa tiết lớn và đều đặn được thêu máy, các điểm nhấn được thêu tay.
4.14 Các quy trình kết hợp
• In kết hợp thêu: kỹ thuật in cung cấp màu sắc và hiệu ứng chuyển màu, kỹ thuật thêu tạo điểm nhấn chiều sâu; phổ biến trong thời trang đường phố, thời trang trẻ em và trang phục thường ngày.
• Thêu kết hợp đính đá hoặc hình dán nhiệt: đường thêu tạo nên đường viền và thân áo, đá và hình dán tạo thêm độ lấp lánh; thường thấy trong trang phục dự tiệc, trang phục biểu diễn và quần jean.
• Thêu kết hợp cắt laser: laser cắt các đường viền mảnh hoặc chữ viết hở và đường khâu gia cố đường viền để tạo độ tương phản; thường thấy trong denim và thời trang đường phố.
• Thêu kết hợp phủ nhung: đường chỉ được dùng để tạo khung cho một khu vực, sau đó được phủ nhung để tạo họa tiết mềm mại như nhung; thường thấy trong quần áo trẻ em và đồ quà tặng.
• Thêu kết hợp chần bông hoặc độn: đường khâu xuyên qua lớp bông tạo ra các đường chần bông và các mảng vải có chiều sâu; thường thấy trong áo khoác ngoài và áo khoác độn bông.
Lưu ý: Quá trình xếp lớp làm tăng sự thay đổi về độ co rút, cảm giác khi chạm vào và trọng lượng, đồng thời làm tăng số bước và lượng vải thừa. Luôn luôn kiểm tra hiệu quả tổng thể và khả năng bảo quản trên mẫu thử trước khi tiến hành sản xuất hàng loạt.
5. Ứng dụng trong ngành may mặc
5.1 Theo loại trang phục

5.2 Theo khu vực may mặc

6. Các nguồn cung cấp vải thêu
• Cơ sở định giá: Giá trong ngành được tính theo số mũi khâu - đơn giá cho mỗi nghìn hoặc mười nghìn mũi khâu nhân với tổng số mũi khâu - cộng thêm chi phí cho số lượng màu, kim sa và hạt cườm, thêu đắp, vải lót và phí hoàn thiện. Mật độ họa tiết, số lượng màu và lượng vải trang trí tiêu thụ là ba biến số định giá: thay đổi thiết kế sẽ làm thay đổi giá, vì vậy hãy xác nhận số mũi khâu trên cuộn chỉ trước khi báo giá.
• Tăng trọng lượng: Thêu thêm chỉ vào vải, do đó trọng lượng thành phẩm luôn cao hơn trọng lượng vải thô và tăng theo mật độ sợi. Điều này ảnh hưởng trực tiếp đến trọng lượng, độ rũ và chi phí của trang phục và cần được tính toán cùng với trọng lượng cơ bản ở giai đoạn thiết kế.
• Độ co rút và vị trí họa tiết: Thêu dày đặc gây ra hiện tượng co rút mũi thêu, do đó chiều rộng thành phẩm và vị trí họa tiết sẽ thay đổi so với vải thô. Đối với thêu từng mảnh, việc điều chỉnh kích thước phải được thực hiện lại dựa trên độ co rút và vị trí sau khi thêu - các họa tiết trên vải thô không thể được sử dụng lại trực tiếp.
• Khả năng cắt và lượng vải thừa: Các kiểu họa tiết trải đều, rải rác và định vị khác nhau rất nhiều về lượng vải thừa khi bố trí. Đặc biệt, các kiểu họa tiết định vị cần có các dấu hiệu họa tiết và dấu hiệu đăng ký trên mẫu, cộng thêm khoảng trống để khớp nối.
• Lựa chọn vải nền phù hợp: cấu trúc vải, độ đàn hồi và độ co rút quyết định các quy trình có thể thực hiện. Vải thưa hoặc có độ đàn hồi cao nên được lấy mẫu trước để kiểm tra độ ổn định của mép và họa tiết.
• Chăm sóc và kiểm tra: Các chi tiết đính sequin, hạt cườm, họa tiết thêu đắp và đục lỗ cần được xử lý cẩn thận hơn so với thêu phẳng thông thường, và điều này cần được ghi rõ trên nhãn hướng dẫn chăm sóc quần áo. Quần áo trẻ em cần được kiểm tra phát hiện kim khâu và kiểm tra an toàn các chi tiết nhỏ. Đối với các sản phẩm có lớp phủ chống thấm nước và chống bám bẩn, cần lưu ý các hạn chế đối với các chất thuộc loại PFAS tại thị trường đích đến (tham khảo các văn bản chính thức mới nhất để biết phạm vi và ngày có hiệu lực chính xác).
7. Hướng dẫn lựa chọn quy trình nhanh

8. Các vấn đề thường gặp và cách khắc phục

9. Ghi chú
1. Tài liệu này tóm tắt các loại quy trình thêu và ứng dụng trên trang phục. Nội dung là các thực tiễn và phạm vi tiêu chuẩn trong ngành; các thông số thực tế phải được xác nhận bằng cách lấy mẫu cho mỗi đơn đặt hàng theo chất liệu cơ bản và trọng lượng, họa tiết, thông số chỉ, phụ kiện và tình trạng máy móc, sau đó được ghi lại vào bảng quy trình.
2. Thành phần sợi, chiều rộng, trọng lượng và các thông số kỹ thuật khác tùy thuộc vào xác nhận đơn đặt hàng; chúng tôi không cam kết bất kỳ thông số kỹ thuật nào. Việc thêu làm thay đổi trọng lượng thành phẩm và chiều rộng sử dụng được so với vải thô, do đó các giá trị đo được từ mẫu thêu sẽ được ưu tiên.
3. Các tuyên bố về khả năng bảo quản và độ bền được chứng minh tốt nhất bằng các thử nghiệm hoặc kết quả đo lường từ bên thứ ba.
4. Tất cả các quy trình và ứng dụng được thảo luận ở đây đều liên quan đến việc sử dụng trang phục.
CONTACT US
Liên hệ: Candy
TEL: 86-18158661662
E-mail:candy@jiedetextiles.com
WhatsApp: 86 18158661662
Địa chỉ: Phòng 6068, Tòa nhà 9b, Khu Công nghiệp Sáng tạo Thành phố Dệt may Trung Quốc, Số 199 Đường Chuangyi, Keqiao, Shaoxing, Chiết Giang, Trung Quốc.