니트 원단 생산에 대한 관심

좋은 품질의 니트 원단을 생산하기 위해서는 니트 원단의 생산 공정을 엄격하게 따라야 합니다. 오늘은 Xiaobian이 여러분을 위해 편직물의 주의사항을 설명하겠습니다!

첫째, 편직물은 인쇄할 때 그물에 걸리게 됩니다.

회색 원단에 털이 너무 많아서 니트 원단에 프린팅할 때 니트 원단을 막는 것이 골치 아픈 일입니다. 가장 큰 이유는 편직물이 전처리 과정에서 직포와 다르기 때문이다. 천을 다룰 때 보풀이 생기기 쉽기 때문에 인쇄할 때 이런 현상이 발생합니다.

해결책: 1. 창고는 회색 직물에 대한 검사를 강화해야 합니다. 품질이 낮은 편직물의 경우 창고는 적시에 고객에게 통지하고 이유를 설명하고 해결책을 제시해야 합니다. 2. 적시에 편직물의 공정을 조정하십시오. 그리고 세탁 횟수를 늘리고 머리카락을 최소한으로 줄이십시오. 3, 반제품이 설정되면 롤링 홈의 흐름을 높이고 흐르는 물에 머리카락의 일부를 씻어냅니다.

둘째, 완성된 편물에 구멍이 많다.

완성된 편물에 구멍이 생기는 원인은 주로 다음과 같습니다. 자체에 구멍이 생기거나; 기계적 손상으로 인한 구멍; 인적 요인으로 인한 구멍.

해결 방법: 1. 넵, 실 끊어짐 또는 실 개수가 많은 회색 원단을 주의 깊게 검사하고 즉시 고객에게 이를 처리하도록 알립니다. 2. 편직물을 처리하려면 부드럽고 고성능의 기계 실린더를 선택하십시오.

셋째, 편직물 생산에 있어 그램중량의 문제

일반적으로 고객은 편물의 무게에 더 많은 관심을 기울이고 있으며 이는 인쇄 및 염색 회사의 편물 품질에 중요한 부분이기도 합니다.

편성 직물의 각 배치의 그램 중량을 보장하려면 다음과 같은 조치를 취해야 합니다. 1. 회색 직물의 품질을 확인하려면 일반적으로 원래 직물의 그램 중량이 완제품의 중량 요구 사항을 충족할 수 있지만 반제품 직물의 중량이 미리 정해진 중량 요구 사항에 도달하지 않으면 완제품은 그램 중량 요구 사항을 충족하기 어렵습니다. 2, 기계 및 장비, 공정 작업, 염료 첨가제의 합리적인 선택.